技术案例分享丨铝模水平流水施工示例，创新工艺

在建筑工程中，模板作为重要的周转材料，所以模板的选择对整个项目的成本管控、施工进度以及工程质量有重要的影响作用。市场上可供选择的模板材料众多，如木模板、钢模板、复合模板、铝合金模板等。中德未来城一期6-10组团项目中所有的联排叠拼均为被动房建筑，对于质量要求有着很严格的要求，混凝土成型后构件的形状、尺寸和位置准确性等方面都有着较苛刻的要求，防止影响到后期保温、门窗、新风机、精装等单位的后续施工，所以要求模板有足够的强度、刚度和稳定性等。考虑到项目实际情况，11栋联排别墅，共计有48个单元且户型一致，所以决定采用铝模板。

中德未来城一期6~10组团项目位于青岛市黄岛区中德生态园32号线西侧、生态园17号线支一路南侧。项目总建筑面积114808.07㎡，地上建筑面积76089.54㎡，地下建筑面积38718.53㎡。项目单体较多，其中有11栋联排别墅，共计有48个单元且户型一致。

项目概况图

现场业态分布图

叠拼铝模应用可行性分析：

叠拼铝模水平流水施工工艺

01前期策划准备阶段

1. 图纸优化、铝模配模深化设计

在图纸深化设计阶段，应由双方技术人员共同参与，铝模厂家技术人员根据项目图纸建立结构和建筑模型，通过复核找出图纸中存在的问题，将汇总存在的图纸问题反馈给项目技术人员，再由项目技术人员拉通业主、监理、设计院单位，待最终确认后，并形成图纸问题会审表作为图纸变更与施工操作的重要依据。再由铝模厂家设计人员根据施工图纸、设计规范及图纸会审记录表进行铝模板深化设计拼装图。

三维结构模型

铝模三维拼装模型

图纸会审

铝模深化确认

铝模深化设计拼装图

2. 铝模队伍配置

按照叠拼铝模单元水平流转施工工艺，现场格分为12个施工小组，每单元层固定施工小组，每组人员数固定在6~8人；铝模安装队伍进场顺序分批次进场：铝模材料进场后，首批次人员进场，12~14人，主要负责一层两套铝模板的安装；待一层模板拆模后，二批次工人进场，主要负责二层单元层铝模板的拼装，以此类推至6层单元层铝模板安装，工人进场完毕，共计72~96人。

铝模安装人员组织架构图

3. 材料准备

铝模厂家根据深化图纸生产加工铝模板，按照现场实际施工进度分6个批次进场，进场前需完成预拼装，拼装合格后进行编号打包，再由厂家派技术员到场指导铝模班组进行现场拼装。铝模材料配置：根据现场实际要求需配置两个单元的铝模板，每个单元6层，需要配置6整套铝模。每个单元层配备标准板1套；K板2套；顶板板底竖向支撑3套；梁底竖向支撑3套；楼梯、飘窗、悬挑板等特殊节点位置竖向支撑4套。

02施工阶段

现场叠拼楼座共计11栋，共计48个相同单元户型。

铝模楼座分布图

1. 工艺流程

测量放样 → 安装墙柱钢筋（墙柱水电施工） → 安装墙柱铝模 → 安装梁铝模→ 安装楼板铝模 → 安装梁板钢筋（梁板水电安装） → 收尾加固检查 → 混凝土浇筑 → 铝模翻运至下个单元 → 待同一层的主体结构完成后铝模翻运至下个楼栋。

2. 铝模同户型单元水平流转施工思路

因现场楼座排布和单元组成不同，每单元留设施工缝；1~6层每单元每层配置一套铝模板、三套支撑杆，每单元左右山墙单独配置一套铝模板，为保住每栋楼座山墙位置的合理转换，以便周转使用，加快现场施工进度。

施工缝留设示意图

同楼栋同户型单元水平流水翻运三维效果图

同楼栋同户型单元水平流水翻运实景图

铝模同户型同楼栋单元水平流转施工示意图

3. 叠拼铝模水平大流水施工思路

铝模同户型不同楼栋单元水平流转施工示意图

经济效益分析

本施工工艺适用于户型一致且相同单体较多的多层建筑，相当于将高层建筑铝模竖向翻运转化为水平翻运，通过提前策划以及铝模深化设计，保证了安全、质量和进度前提之下，使得现场施工更趋于合理、快捷、高效。大大减少了人工的使用，提高了工作效率，实现了项目和班组之间的合作双赢。此施工工艺为今后类似项目的实施提供了有效的借鉴作用，取得了较好的经济效益和社会效益。