62%！动力站石油焦掺烧比例新突破

效益是干出来的 收入是挣出来的

进入5月份，合作单位云天化石化动力站石油焦掺烧比例突破60%的设计极限，达到62%，刷新掺烧记录！

这意味着什么呢？

意味着每天可减少煤炭消耗26吨；

意味着每天节约煤炭采购费用1万元；

意味着公司吨油加工费用降低0.3元/吨。

提质增效没有旁观者，没有局外人！

作为重要合作伙伴，云天化石化以实际行动响应和支持云南石化提质增效工作部署。

2018年1月，云南石化延迟焦化开工成功，生产出石油焦产品，为了更好地综合利用石油焦，公司联合云天化石化相继开展了石油焦掺烧、石油焦混合劣质煤点火开炉等一系列技术攻关，通过改造脱硫系统、控制掺烧节奏、优化工艺参数，石油焦掺烧比例从38%、40%一直提高到60%的设计极限，保证了环保达标排放和安全稳定供汽，蒸汽成本大幅下降，装置运行稳定可靠。

今年受疫情和油价下跌冲击，云南石化大力开展提质增效专项行动，并向业务合作单位延伸。

云天化石化

主动担当、攻坚克难，

向突破石油焦掺烧比例设计极限

发起挑战。

云天化石化对两台在运行锅炉和环保设施运行状态进行了充分评估，收集锅炉运行参数，制定提高石油焦掺烧比例方案和应急处置方案。

首先选定一台锅炉进行实验性掺烧，分段稳步提高石油焦掺烧比例，经过两周的观察和调整，多次确认工艺参数稳定受控，二氧化硫、氮氧化物等环保指标100%达标排放。第二台锅炉按计划逐步开始提高掺烧比例。

过程中，克服了落焦管堵塞、环保设施连续高负荷运行、飞灰含碳量升高等一系列困难，两台锅炉突破了设计掺烧比例极限，安全稳定运行，降低了雨季来临之际煤炭采购压力和费用。

“石油焦掺烧比例每提高一个百分点既是对提质增效的态度，也是云天化石化不懈努力的结果。”云天化石化热能动力事业部负责人田代波表示，将进一步收集运行参数、评估设备状况，在保证环保达标和稳定运行的基础上，计划今年实现63%掺烧比例稳定运行，力争达到65%掺烧比例，实现节约煤炭采购费用480至820万元的奋斗目标。

同心同向同步共奋斗

合智合作合力谋发展

责任编辑：李春文

制作：华夏 供图：黄晓洪

统筹：邰鸿慧

监制：樊植楷