净化车间（一）

有位老师傅级别的种香菇的朋友，给我说了一个事情，就是他去参加行业展会，拿了好几家公司的样品试验，有塑料袋有药品，都声称可以保证夏季制棒的可靠。结果呢，情况都不理想，昨天他说甚至同时使用药品和袋子，也还是没有能够抗住。

其实他过去夏季生产都是使用接种箱条件，他嫌操作效率太低，所以希望摸索像冬天那样半开放模式接种，盼望能够有一种什么绝招可以解决这个难题。

他这个想法绝对没有问题，问题是没有简单的办法。但是，同时你会发现，有许多人都在网上炫耀成绩，如何如何有效率超过95%（夏季大家不约而同的放低要求了），那么这些人是不是在撒谎，当然一般来说会有个别是撒谎的，但多数不是撒谎。

为什么别人可以做到他做不到？是不是他水平低？当然也不是，就我的了解，他水平可以说是不错的。实际情况是他的环境条件不如别人，在南方，老场地长期生产。

如果说食用菌前段生产有什么特殊奥妙，那不是别的，就是接种及早期培养过程的管控。虽然我们通常说技术没有关键，但却不能否认存在环节控制的难度不一致，相对来说，高难度环节做好了，出大问题的概率就会明显下降，这大概就是所谓的“关键”说法的来由了。

从大的阶段划分，拌料、装袋、灭菌、后期培养的把握，基本上由技术人员控制或者工艺比较死板，同时可以适当通过增量提高可靠度。

比如拌料，如果有疑问，那么增加一点搅拌时间就解决了，一般人拌二十分钟的，加到三十分钟绝对不会有什么副作用，而不均匀的问题就基本上不存在疑问了。如果装袋（袋子没有质量问题的前提下）破损多，放慢点动作，提高一点计件工资标准，也就基本上没问题了。

虽然我们讲过过度灭菌的危害，轻微增加灭菌时间比如高压增加半小时，常压增加两个小时，其影响比大比例污染也要好，两害相权取其轻。后期培养只要控温就低不就高，通风不要影响温度湿度变化，也基本上都不构成什么问题。

唯有接种过程和早期培养过程，一方面是大量操作的事情，技术人员不可能自己做，难以把控，另一方面就是环境成为决定性因素。即使接种完成无误，早期菌种还不能盖面封口时，要确保未长菌丝的原料不至于接触杂菌，环境因素仍旧非常重要。

前几天天刚刚写过文章说到：“只有在更为复杂的环控之下，才能实现技术的简单化”，而在自然环境比较不适合生产过程保障的情况下，环境问题就变得重要起来。那么我们就可以想象，为什么工厂化食用菌技术的基础条件里，必须要有净化车间。同时，净化车间的概念还必须与医药行业电子行业有所区别，其重要的一点是还要增加一部分净化培养室，也就是俗称的“定植库”或者叫“预培养室”。

我们前面所说的这些，就是围绕着“净化车间”的必要性而作的阐述。

剖析那些夏季使用半开放接种方法成功的因素，基本上仍旧不会脱出我以前说过的“干净利落快”五字诀操作习惯，同时在“半”字上做文章，尽量使接种过程相对密闭（如果工人受得了的话），当然，也不排除“成功”的所在地环境本身也比较好，比如温度不高湿度不也不高、新场地、小气候等诸多因素。

而当这些要求都无可选择的时候，又要以策万全，净化车间就是不二的选择。一切希望周年生产的企业，同时还要确保高品质，那么你精简什么东西都不可以精简掉净化车间。

作为工厂化食用菌生产的标志性存在，净化车间是规避自然界各种不利因素的第一道关卡。基于净化车间建设越来越普及，以及净化车间设计的越来越混乱，净化车间施工越来越粗劣，还有净化车间使用的越来越糊涂这四个当前状况，特别推出本系列，力图从原理、方法等实际方面突出食用菌行业的个性化，最终提高从设计施工到使用维护各个环节主体对食用菌净化车间的认知水平。

鉴于有些内容作者也并非专家，同时不可能一个系列就把食用菌净化车间的知识一网打尽，所以，有些描述比较粗略的地方，亦请读者自行求证，不要求全责备于我。

（待续）