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❤影响品质保证的特性❤
*品质经营(QM)：Quality Management。文中的品质经营(QM)包含但不限于QM，可包含所有精益&质量管理（如：TPM、TPS、TQM、TQC、6Sigma等等经营哲学）*变革：革新、精益生产、TPM、TQM、TQC、6Sigma等
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正确的选定了代用特性，但仍旧存在它的意义、重要程度、特性值的量化方法等问题，往严重了说，就是连想要怎样的产品都不知道的情况下，就开始进行生产。有一次问了某个西装制造商的CEO，贵司在生产怎样的西装，回答说在生产世界最高级的西装。问世界最高级西装是怎样的西装，回答说是颜色和设计最好的。
问怎样的颜色和设计才叫最好，这位CEO想了很久说，与现代审美最接近的颜色和设计。问与现代审美最接近的是怎样的颜色和设计，他则发火说：“说了这么多，差不多该懂了吧！”
其实，这位CEO根本就不了解他们在生产怎样的产品，仅仅是抽象性的，茫然的觉得他们在生产好的西装而已。这次问了一位技术人员。罗列了 各种技术层面的特性，比如：线的强度或延伸率是多少，线的粗细多少到多少的超细纤维，组织如何，染色牢度，磨损度等等。
问这位技术人员，线的强度是西装每米平均，还是100米平均，还是10厘米的值？还是说是每件西装的平均或几件平均。
这个技术人员回答说：反正是按照国家(某国)工业标准的方法进行测量的。其实他只是在连某种单位量(保证单位)，也就是说连想要保证的单位都不明确的情况下,习惯性的,机械性的测量代用特性而已。
这次有问他，二十余种特性值中，哪个最重要。他回了句，全部都很重要，都按同样的程度进行管理。
即使准确的掌握了消费者要求的真品质是什么，正确的选定了代用特性，但仍旧存在它的意义、重要程度、特性值的量化方法等问题，无法知晓品质特性值意味着什么。
往严重了说，就是连想要怎样的产品都不知道的情况下，就开始进行生产。实际见到太多这种公司了。另外，从这个观点上来看时，某些国家工业标准或者ISO，IEC等国际标准当中也存在很多不合理。所以，某些国家的工业标准或各种团体标准、国家、国际标准等，实际上仅仅是作为参考的，一定要认识到，一旦将这些标准本身作为目标进行生产，那么就会产生诸多不合理这一事实。想要品质的定义明确，那就需要先对想要保证的品质单位量，也就是明确的定义保证单位。电视或者电灯泡这种，单位体的东西，在消费者立场上关注的是一个一个产品的品质，所以保证每个产品的品质就行了。
相比之下，如果不把，电线、植物、铁板等连续体的品质特性，或者矿石、肥料、白糖等粉末或散装体等的保证单位确定下来，那么品质特性值的意义就会模糊不清。举个电线电阻的例子，电阻是10米的平均值还是100米的平均值如果不明确它的保证单位，那么就无法知晓它的意义在哪了。
还有，比如说有个保证铁含量7%的品质标准，那么这个7%是每吨平均含量7%，还是说，每个铁矿粒子中的铁含量是7%，还是说，通过多台火车运输上货时，每车平均含量是7%，或是整体的平均含量是7%？一点都不明确。
保证单位是Lot，品质特性值是Lot的代表值，那么就需要明确每个Lot如何构成，抽样方法和测量方法。如果不这样，那么品质特性值到底代表怎样的意义，就会模糊不清。不管怎样的产品，作为管理对象的品质特性，至少有十几种到数十种，根据情况不同，有时会有数百种。不懂品质管理的人，总是主张说，所有品质特性都一样重要。 带着这种想法进行品质管理，要么就会变成价格高的离谱的产品，要么就是没有任何特征，上下够不着的产品。提拔人才时，假设我们仅以“业务推进能力”和“饮酒习惯”两项进行选拔(当然现实中是不可能的)。通常结论会有2种结论：“虽然能力很强，但酒喝得太多”。要么就是“虽然酒喝得多，但能力很强。前者是在饮酒习惯上赋予了更多比重，后者是在业务推进能力上下了更多的比重。况且，选拔优秀的人才时，评价的项目至少也会有数十种。
这种情况下，如果把所有的项目都以相同的比重进行评价，除非超人来，否则想选拔人才，是不可能的。评价产品的好坏其实也是一样的道理。
所以，品质特性项目数较多时，可根据重要程度进行2级分类，3级分类。并对每个品质特性值根据重要程度赋予权重。这种方式是比较有效的。 比如，2级分类时，A级品质特性占20~30%，B级品质特性占70~80%。3级分类时，A级品质特性占10~20%，B级占20~30%，C级占60~70%。
