【钢铁资讯】变“废气”为“资源” ！钢铁产业尾气利用技术实现重大突破！

当前，唐山的工业经济面临宏观形势的深刻变革，尤其在“碳达峰”“ 碳中和”、大气污染“退后十”、环保停限产大形势下和产业结构优化升级的大趋势下，高能耗、高碳排放的钢铁产业再次站在了风口浪尖上，有效推动钢铁行业绿色低碳转型，在“减碳”中实现高质量发展，是钢铁产业的必经之路。

在市委市政府领导下，市工信局修订真金白银的“工业40条”扶持政策强化政策引领，鼓励企业引进新工艺，研发前沿技术，实现废弃资源高效清洁利用。同时，以破解问题为目标，强化示范引领，加大宣传推广，引导全市传统产业改造升级，推动绿色低碳、循环可持续发展。曹妃甸区首钢京唐公司的“工业尾气生物发酵制燃料乙醇技术”提升了产业发展活力，有助于钢铁行业探索摆脱“两高”负重，实现轻装上阵、高质量发展。

一、技术实现从0到1，开辟全新领域

废气从烟囱冒起的那一刻，便被捕捉，仅用22秒便直接转化为燃料乙醇、蛋白饲料等高附加值产品。这项技术符合国家“从0到1”的基础研究方向，开辟了全球前所未有的新领域。2020年该技术经中国循环经济协会和北京金属学会验收，以金涌院士为组长的专家组一致认为该技术在工业尾气利用方面属于国际首创，总体达到国际领先水平；2020年荣获首钢集团科学技术一等奖；2021年作为生物燃料案列被国际能源署收录。通过持续不断科技创新，目前此工艺拥有完整独立的知识产权，取得了颠覆性技术成果，占领了国际科技竞争的制高点，市场发展前景广阔，为唐山提高工业尾气高值化利用，为开启一场碳捕捉、碳利用、碳循环的革命，提供了一条新途径。

二、拥有全球首套大工业装置，占据重要优势

首钢朗泽2016年12月率先在曹妃甸工业区首钢京唐联合钢铁有限公司院内建设全球首套4.5万吨/年钢铁工业尾气生物发酵制燃料乙醇工业化装置，并获得河北省发改委能源核准，2018年5月建成投产，目前已运行近三年，各项技术指标均达到设计要求，经济和环保效益良好，2019年12月荣获“国家优质工程奖”。

该项目设计年产燃料乙醇45000吨，蛋白饲料5000吨，燃料乙醇产品符合变性燃料乙醇国家标准（GB 18350-2013）要求，供应河北省、山东省、天津市等区域；菌体蛋白产品通过农业部饲料评审委员会审批，主要供应高端水产饲料企业、高校及科研院所，均实现即产即销，得到社会及用户的一致好评。

三、具备推广条件，极具现实价值。

2018年8月，国务院常务会议确定了生物燃料乙醇产业总体布局，审议通过了《全国生物燃料乙醇产业总体布局方案》，明确开展钢铁工业尾气等制燃料乙醇产业化示范。首钢朗泽经过近三年的工业化运行，完成了工业尾气生物发酵制燃料乙醇的产业化示范，具备向全国大规模推广复制的有利条件。目前已在宁夏、贵州落地新项目三个，为其输送管理及技术型人才，签署战略合作协议10余份。

唐山是工业大市，拥有丰富的工业尾气资源。此项装置的落地推广对唐山服务国家战略、调整优化产业结构、能源结构，发展清洁能源，减少碳排放具有积极意义。一是替代化石能源，降低石油对外依存度。2019年我国原油进口50572万吨,石油对外依存度达70.8%。大力推广使用车用乙醇汽油，提高燃料乙醇的使用量，可降低化石能源消耗，降低石油对外依存度。二是节约粮食和耕地，保障粮食安全。目前国内燃料乙醇90%以粮食发酵工艺为主，3吨玉米生产1吨乙醇；而工业尾气生物发酵制燃料乙醇技术填补了我国低成本非粮生物液体燃料的空白，每生产1吨乙醇，可节约粮食3吨，减少耕地4亩，符合“不与人争粮、不与粮争地”的产业发展方向，可有效节约耕地，保障粮食安全。三是降低二氧化碳及污染物排放。与工业尾气燃烧发电相比，使用该技术每生产1吨乙醇，可减少二氧化碳排放2.5吨，燃料乙醇添加到汽油中替代部分汽油还可有效减少汽车尾气中污染物排放，二氧化碳综合减排量为4吨/吨乙醇。同时生产过程中可降低氮氧化物排放90%以上，减少颗粒物排放67%，具有良好的环境效益，其推广应用意义巨大。

四、政策支持加力，企业壮大升级。

河北首朗自成立后，先后获得曹妃甸区科技计划“工业尾气制清洁能源燃料乙醇技术转化研究与示范项目”、承担国家循环化改造示范项目、国家科技项目“蓝色粮仓”、唐山市专项技改等资金支持共3151.78万元；获得省优工程、国优工程、高新技术企业、通过了质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系三体系认证多项荣誉；2020年河北省工业尾气发酵制乙醇技术创新中心获批建设、被认定为唐山市企业技术中心、河北省工业企业研发机构（A级）。多年来的政策支持促使企业不断增强信心，提高科技创新水平，唐山将继续以此为典型，树立标杆，释放浓浓的政策温度，培育企业自主创新能力、激发经济发展活力，扶持工业企业转型升级、做大做强。

来源：唐山工信