中国市场逆势上扬 ABB请回答2020

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过去的2020年,对于作为国际工业机器人巨头之一的ABB,注定是不平凡的一年。

这一年, YuMi机器人五周岁了,从最初用来协助工人完成轻型装配任务,到在各种行业、多个应用场景大显身手,YuMi激发人们的想象力,探索机器人自动化的更多可能;

这一年,ABB推出了多款新产品和解决方案,并成功在大众、长城汽车、广汽传祺等知名企业得到应用;

这一年,ABB成功收购Codian Robotics,加速并联机器人领域的布局,并与Covariant公司达成合作,将支持人工智能的机器人解决方案推向市场。

这一年,ABB引入垂直化运营模式,将业务单元作为ABB运营的最高层级,并将电网业务按计划完成剥离,加强了对工业领域客户的关注。公司剥离三个优质业务单元的计划也在如期推进中。

这一年,ABB收获了“中国机器人外资品牌企业TOP10”、“上海市模范集体”等荣誉。

这一年,ABB在新冠疫情对工业生产的重大打击影响下,于中国市场仍然实现逆势增长……

年· 报

2021年2月4日,ABB官网发布全年业绩。数据显示,ABB订单总额为265亿美元,同比下降7%,按可比口径下降6%;销售收入为261亿美元,同比下降7%,按可比口径下降5%。

运营利润为15.93亿美元,利润率为6.1%;运营息税摊销前利润为28.99亿美元,利润率为11.1%(包括Kusile项目最终解决和非核心业务支出产生的90个基点的影响,以及搁置成本产生的15个基点的影响)。

ABB表示,受新冠疫情影响,各事业部都出现了产出收缩的情况。在机器人与离散自动化事业部,疫情进一步影响本已受到严重冲击的离散工业领域,该业务订单额下降12%(按可比口径下降12%)。相比之下,由于疫情快速提升了客户对远程调试和远程数字化服务的接受程度,ABB数字化解决方案相关的订单额增长良好。

ABB特别提到,2020年,欧洲市场、美洲市场、中东和非洲市场,以及部分亚洲市场的订单额订单额均出现不同程度的下降,但中国市场增长强劲,订单额保持稳定(按可比口径增长3%)。

新· 产品

Wizard简易编程软件

2020年4月,ABB推出了Wizard简易编程软件。这是一种图形化编程方法,旨在使用户能够为ABB单臂YuMi协作机器人快速创建应用程序,而不需要专门的培训。

与其他类型的简易编程软件不同,Wizard 简易编程能够实时转换为ABB的RAPID编程语言,使Wizard 简易编程具有支持高级机器人功能的优势。

并联机器人IRB 390 FlexPacker™

2020年5月,ABB推出并联机器人IRB 390 FlexPacker™,提供四轴和五轴并联型号,与IRB 360-8/1130 FlexPicker相比,其速度提升35%,工作范围空间增加45%,负载高达15公斤。IRB 390 FlexPacker™支持定制包装、立式包装和多种类高速拾取,同时,针对物流和电商订单履行中心,支持按需订单拣选。

Robot Control Mate插件

2020年5月,ABB RobotStudio®新增Robot Control Mate插件,用户可直接通过笔记本或台式电脑轻松调试和操控SCARA机器人。Robot Control Mate将首先用于IRB 910INV倒装机器人,并逐渐覆盖ABB其它机器人产品。

IRB 1300机器人

2020年9月,ABB在工博会上全球首发IRB 1300机器人。IRB 1300机器人承袭了IRB 1600高达10kg的有效负载,占地面积仅为220mm 乘以220mm,相比缩小83%,节拍时间缩短27%,重量减轻60%,能够快速举起重型或形状复杂、不规则的物料,特别适用于电子行业装配与测试等应用。

IRB 1100洁净室版本机器人

2020年12月,ABB推出全新紧凑、快速的IRB 1100洁净室版本机器人,该产品通过了ISO 14644-1洁净室达标认证,能为医疗、制药、电子、半导体和太阳能电池板等敏感行业提供高防护等级的同时提升柔性与性能。

IRB 1100洁净室版本机器人的主要优势包括:其符合卫生标准的涂装和机体密封设计可以防止油脂、油污和微粒等污染物泄漏,而且其机械设计可以最大程度地减少机器人关节间隙,防止细菌滋生。

收购· 合作

收购CodianRobotics

2020年10月,ABB宣布完成对领先的并联机器人提供商Codian Robotics的收购。Codian Robotics公司聚焦高精度拾放应用领域,产品包括卫生级产线设计,尤其适用于食品饮料、制药等卫生敏感型行业。通过此项交易,ABB正在加速其在持续增长的并联机器人领域的布局。

与Covariant公司合作

2020年4月,ABB宣布与硅谷人工智能初创企业Covariant公司合作,将从一个完全自主化的仓库订单履行解决方案开始,共同把支持人工智能的机器人解决方案推向市场。

ABB与Covariant合作开发的第一个人工智能机器人解决方案已经应用在ActiveAnts公司 (bpost集团的一部分)。该公司位于荷兰乌得勒支,是一家为网络企业提供电子商务物流服务的领先供应商。

东升焊接ABB机器人产品应用中心开业

2020年4月,上海东升焊接集团ABB机器人产品应用中心正式成立开业,该中心位于上海市奉贤区金汇镇,中心占地面积1500平米,专业生产电焊机及ABB机器人配套专用电源。

51台ABB机器人进驻长城汽车涂装车间

2020年7月3日,ABB共计51台涂装机器人(包括38台喷涂机器人和13台涂胶机器人)正式进场长城汽车日照威奕整车项目涂装车间,这是该涂装车间最关键的一项设备安装。

收获大众商用车800台工业机器人订单

2020年11月消息,ABB赢得来自大众商用车的800台工业机器人订单,支持德国汉诺威工厂生产新一代电动汽车,进一步拓展电动汽车业务。

大众商用车正在对其汉诺威工厂进行现代化改造,并正在安装先进的生产设备来制造全电动ID.Buzz面包车。这款面包车将在2022年正式投产。ABB机器人将安装在车身制造车间,承担一系列车身制造任务。

解决· 方案

3D质量检测(3DQI)单元

2020年8月,ABB推出全新3DQI检测单元,该单元是继FlexArc®和FlexLoader之后,又一加入ABB不断扩展的柔性智能解决方案系列的新成员。

3DQI检测单元能够检测到直径小于人类头发一半且肉眼无法察觉的缺陷,通过提供快速、准确的测试,使检测更为简便,耗时更少,从而极大地加快生产速度。

汽车总装(FTA)动态装配包

2020年9月工博会期间,ABB推出适用于汽车总装(FTA)的全新动态装配包,补足汽车总装应用最后一块短板。

该全新动态装配包将机器人夹具和手臂上的实时视觉摄像机与集成力控传感器相结合,使机器人在车身进入工作站时精确追踪车身位置,旨在为车身内部座椅、仪表板和地毯以及车身外部的车门、保险杠和车轮安装提供快速、准确和安全的自动化解决方案。

PixelPaint解决方案

2020年9月工博会期间,ABB推出创新的PixelPaint解决方案,配备精细喷墨头、剂量控制包和简单易用的RobotStudio®编程软件,从而满足套色喷漆和装饰性喷漆需求。

PixelPaint使喷漆速度加快50%,可与两台ABB IRB 5500机器人相互配合组成一个工作站。该无过喷技术使用打印式喷头将油漆直接印到目标区域,而非使用传统的雾化器进行喷射,从而实现100%的上漆率。

机器人药房自动化系统

2020年9月工博会期间,ABB展示了一套针对医院的机器人药房自动化系统,以及用于医疗实验室的协作工作站,以展示其对未来医院的愿景。在协作工作站,一台双臂YuMi®能够与实验室人员协同工作,完成移液、分液、混液、微生物培养等任务。

柔性机器人药房自动化系统是ABB与上海市第七人民医院联合项目的成果,基于ABB 机器人缓存排序系统和 3D拆零拣选技术,为住院药房提供了机器人院内物流解决方案。

ABB Ability™数字化解决方案

2020年9月工博会期间,ABB展示了ABB Ability™如何帮助客户安全整合数据,并结合更广泛的行业数据,应用大数据分析和预测,产生洞察,帮助他们提升性能和生产效率。

ABB中国业务发展的下一阶段是正在上海投资建设的机器人未来工厂。新工厂结合了先进的制造技术、自主学习机器以及数字化和协作解决方案,建成后将是ABB全球最先进、自动化程度最高和最具柔性的机器人工厂。

全新紧凑型车身内喷工作站

2020年11月,ABB推出全新紧凑型车身内喷工作站,这一汽车制造创新解决方案配备12台机器人,可节省空间,有效替代传统机器人车身内喷解决方案,帮助汽车制造商将内喷站的占地面积缩小33%,同时可以喷涂各类不同车型,包括轿车、SUV、大型MPV。

IRB 760PT机器人冲压上下料解决方案

2020年11月消息,ABB拓展IRB 760搬运机器人系列,推出全新冲压上下料型号——IRB 760PT机器人。IRB 760PT机器人是一款柔性的冲压上下料解决方案,专为汽车工业中的高速冲压自动化应用而设计,与其他机器人冲压自动化解决方案相比,节拍时间缩短了25%。

应用· 案例(节选)

YuMi机器人在ABB捷克工厂生产插座

2020年5月消息,ABB位于捷克共和国亚布洛内茨境内的低压产品工厂安装了其全球第一款真正实现人机协作的双臂机器人YuMi。

协同工作站由YuMi机器人、一名操作工人、传感器设备、传送带、振动送料机和一套弹簧解缠系统组成。YuMi负责处理弹簧、子锁和子锁盖。装配工人负责启动装配过程,放置零件,还负责监督整个过程。

广汽传祺宜昌工厂白车身总拼线实现46秒的生产节拍

ABB为广汽传祺宜昌工厂焊装车间提供了一系列解决方案,包括ABB GateFramer柔性总拼系统,ABB FlexTrack柔性导轨,以及零部件装配与涂胶工作站。其中,ABB GateFramer柔性总拼系统的创新设计,共配备18台机器人,实现了46秒的生产节拍,开创了ABB全球柔性白车身总拼线节拍最快记录。

260余台ABB机器人助力小鹏P7生产

在小鹏肇庆工厂,260余台ABB机器人部署在冲压车间、焊装车间、涂装车间,其中冲压实现100%自动化、全自动物流,生产速度达到12冲次/分钟,高于行业同类产线10%;

焊装车间总拼线与门盖线两部分线体配有210台ABB焊装机器人,一二级总成自动化率达100%;可实现四种车型共线生产;

涂装车间中的ABB自动化喷涂机器人系统,包括内喷、外喷和涂胶。使用ABB Ability™互联雾化器,上漆率提高10%左右,节省油漆,降低能耗25%。

荣· 誉

01

2020年12月23日,在2020高工金球奖颁奖典礼上,ABB集团全资子公司——上海ABB工程有限公司获得“中国机器人外资品牌企业TOP10”奖项,该奖项是由高工机器人产业研究所根据市场规模、品牌口碑等评选而出。

02

2020年12月2日,2020年上海市劳动模范(先进工作者)和上海市模范集体表彰会举行。上海ABB工程有限公司ABB机器人与离散自动化事业部荣获“上海市模范集体”称号!

战略· 亮点

实施ABB Way运营模式

◆2020年7月1日,ABB电网业务按计划完成剥离,进一步加强了对工业领域客户的关注。

◆2020年三季度起,ABB引入了垂直化运营模式,将业务单元作为ABB运营的最高层级,并开始采用一套强大的记分卡和绩效管理流程。公司剥离三个优质业务单元的计划也在如期推进中。

◆2020年第四季度,ABB比计划提前一年完成了通过ABB-OS精简项目实现每年5亿美元净成本节约的目标。

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