【热坛学习】孕育处理过程注意事项

一、禁止使用未经烘干的孕育剂。未烘干的孕育剂加入金属液中,其中含有的水分会与铁液中的金属元素在高温下反应生成金属氧化物与氢,导致铸件产生夹渣及皮下气孔等缺陷。

二、更新观念,不要使用纯硅或者纯硅铁来做孕育剂。按照孕育形核理论,二氧化硅需要靠钙锶钡的硫氧化物异质生核,才能防止铁液的过冷和白口倾向,才能取得良好的孕育效果。

现在国内孕育剂厂家众多,各类高效孕育剂推陈出新,可以根据产品不同选择合适的孕育剂。

三、孕育剂的加入方法要科学规范。孕育剂若飘浮在金属液面上会很快氧化而难以被金属液吸收,因此采用冲入法时,应准确地加到铁液流与液面接触处或与浇槽接触处。由于孕育方法对孕育效果有直接影响,因此还可采用浇口杯孕育、硅铁棒孕育、大块浮硅孕育、孕育丝孕育、铁液流孕育以及型内孕育等。

四、孕育剂的粒度不宜过粗或过细  若粒度过粗则不能较迅速地为铁液所溶化吸收,残余的未溶孕育剂颗粒混入铸件将恶化性能或导致铸件报废。粒度亦不宜过细,粉末状的孕育剂极易氧化烧损、失去孕育作用,而且会造成铸件夹渣。

需要重点关注的两点:

一、孕育处理并不能纠正熔炼不良或成分不恰当引起的问题。换句话说,高质量的原料和健全且控制良好的熔炼过程是决定孕育效果的关键。成核倾向低的原料需要更多的孕育剂。孕育前创造和保持获得稳定石墨核心数量较多的条件是非常重要的。也就是说孕育处理只能起到锦上添花的作用,也起不到包治百病的效果。

二、所有的孕育步骤中,二次孕育是最有效的步骤。众所周知,添加孕育剂后的效果会随着时间而逐步退化,所以尽可能将孕育作业延后至浇注作业时,可减低衰退的影响。少量的二次孕育通常可以取代之前的大剂量孕育。这一步骤与其说是绝对必要,不如说是一种挽救措施。

其实,对大多数的铸造厂而言,需要的并不是技术,而是精细的管理。

注:资料来源于网络。经整理分享,仅供参考!

(0)

相关推荐

  • 冷铁在铸造铸件程中起哪些作用?内冷铁和外冷铁有哪些区别?

    冷铁在铸造过程中的作用如下: 1)减少冒口尺寸,如浇注铁砧子时,内部放大量冷铁可加快冷却,减少冒口尺寸. 2)消除铸件局部热节处的缩孔和缩松,如在铸件凸台上放置冷铁,可防止此处产生缩孔和缩松. 3)有 ...

  • 热坛学习】再谈铸铁的SiC预孕育处理

    铸造微课堂 热加工行业论坛 今天 铁液的化学成分相同,熔炼工艺不同,获得铸铁的性能差异很大.铸造厂采取铁液过热.孕育处理.改变炉料配比.添加微量或合金元素等方法,提高铸铁的冶金质量和铸造性能,同时使力 ...

  • 【热坛学习】再谈增碳剂使用注意事项

    铸造微课堂 热加工行业论坛 昨天 [热坛学习]再谈增碳剂使用注意事项 一.增碳剂的加入时间不能忽视 增碳剂的加入时间若过早,容易使其附着在炉底附近,而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液.与之相反,加入 ...

  • 【热坛学习】薄壁球墨铸铁件生产注意事项

    铸造微课堂 热加工行业论坛 今天 研发和生产薄壁球墨铸铁件首先由汽车工业开始.汽车零件中约有13%~14%是铸铁件.其中球墨铸铁件占有较大比重.例如每台9t卡车中就有约1000kg球墨铸铁件.其中发动 ...

  • 【热坛学习】出气孔设置的注意事项

    铸造微课堂 热加工行业论坛 今天     [热坛学习]出气孔设置的注意事项 出气孔是铸型型腔出气冒口.砂型和砂芯排气通道的总称. 出气孔分明.暗两种.明出气孔引出型外,与大气相通:暗出气孔不与大气相通 ...

  • 【热坛学习】从五家铸造厂实例,看感应电炉铁水熔炼温度控制

    感应加热世界 热加工行业论坛 今天 之前,应铸造工厂要求,先后走访了一些工厂,这些工厂要求解决的质量问题主要是球铁缩松和灰铁白口问题.经过在工厂铸造现场跟班和详细交流,最终发现其主要原因都与铁水熔炼温 ...

  • 【热坛学习】浅谈如何应用砂型(芯)涂料

    昨天 在铸造生产过程中,砂型(芯)与金属液直接接触的工作表面的质量对铸件质量具有十分重要的影响.用涂料来涂敷铸型(或砂芯)表面是提高铸件表面质量经济适用而又收效显著的方法.浇注时涂料层介于金属液与铸型 ...

  • 【热坛学习】硅砂的替代材料

     今天  [热坛学习]硅砂的替代材料 自五千多年前人类开始掌握铸造技术之日起,所用的造型材料就以硅砂为基本组分.铸件在各方面的应用,推动了文明的进步和发展,促进了产业革命的出现.此后,随着科学技术的迅 ...

  • 【热坛学习】关于铸铁熔炼的若干问题

    长期的生产实践和试验研究证实,足够高的铁液温度是获取优质铸铁件的最基本条件.所以, 人们通常把铁液出炉温度的高低作为评价铁液质量的首要指标,这是千真万确的,但在理解和做法上经常存在片面之处.为了便于说 ...

  • 【热坛学习】谈谈关于树脂砂球铁件表层球化不良的问题

    教铸在线 热加工行业论坛 昨天 1.存在问题 通过金相,发现铸件表面球化不良,异常组织为片状石墨层,厚度在3-5mm,而且在片状石墨与球形石墨之间存在一极薄蠕虫状石墨过渡区,如图1所示.通过资料,发现 ...