新闻联播关注！中国制造攻坚了世界级难题

前言

最近的一期新闻联播中，有一条新闻格外引人瞩目。

树根互联与三一重工合作，将桩机工厂的总体生产设备劳动生产率提高了85%，生产周期缩短了77%。作为重型装备，桩机品种多、批量小、工艺复杂，部件又大。传统生产模式中，各条生产线都是孤军作战，很难衔接。

三一重工为了数据流通，部署了上行容量1Gpbs/万平米以上的5G虚拟专网，近400台生产设备，上千台生产仪表全部上线，配合FCC（工厂控制中心）和AGV小车的协作。让这台工厂拥有了自己的灵魂，可以根据需求自动调整生产。

这一案例展现了工业互联网的倍增效应。以数字化转型和企业上云为代表的数字经济，则展现了更强劲的增长：2020年，中国数字经济规模近5.4万亿美元，同比增长9.6%，增速全球第一。“不断做强做优做大我国数字经济”，也成为了我国产业升级的核心要点。

三一重工和树根互联，正是数字化转型浪潮顶端的浪花。

互联网大潮方兴未艾，数实融合大浪奔腾，如何利用科技力量，助力实体产业升级成为一个社会话题，腾讯也深度参与其中。

在腾讯副总裁、智慧工业和服务业总裁李强看来，进入后疫情时代，数字科技成为企业增长的新引擎。实体经济与数字经济加速融合，不仅是新的经济增长点，也是传统产业数字化转型的支点。

三一重工和树根互联的合作项目

01

AI攻坚世界级难题，带来智能生产

以生产为中心的制造业，在数字化转型中的需求是工业智能化。以质检为代表的工艺重复性高，工作压力大。如果继续采用人工生产，不但员工无法适应高强度的质检工作。对于企业而言，大量员工因工作流失，也无法进行持续化的生产。

作为中国制造业的代表，专注于锂电池生产的宁德时代，在今年选择利用AI质检进行产业升级。借助腾讯云的计算机视觉技术，双方将在能源质检领域进行AI技术攻关，助力宁德时代提升研发效率、加快电动电池技术能力储备，提高AI前沿技术研发水平。

AI质检的升级之路，并不是消费制造的专利：在复合材料领域，上海商飞与腾讯合作，利用AI人工智能辅助检测系统，将检测流程降低至几分钟，样品数量也只需要两块，而腾讯的AI辅助检测系统，使整个检测过程从4小时缩减到5分钟，效率提升98%，检测成本降低了92%。

除此之外，云领域企业扎根基层，和地方政府合作，配合推动企业上云工作，构建产业生态。以腾讯云（张家港）工业云基地为例，该项目由张家港市政府、腾讯云、经开区、腾瑞智联四方联合共建，是腾讯在长三角的首个工业云基地，目前这样的云基地在全国范围内超过了10个。

在这些工业云基地项目中，政府出资补贴当地平台，让中小企业上云使用不同的应用，类似的产业园，已经在全国各地开花，佛山、深圳宝安等地都开展了类似项目。以腾讯云为代表的头部云企业，则为企业上云提供对应的技术和产业支持。

02

企业组织从内打破，令出一处

实体企业数字化转型的重要手段，是借助数字化技术，对已有人力实现高效的组织。受限于行业需求和生产模式，传统语境中的实体企业多数是众多大型部门的集合。就算是充当“企业大脑”的IT部门，手中掌控的办公应用系统也是浩如烟海。“令出一处”，是这些企业的核心痛点。

作为特大型央企的代表，国家电网的业务和员工覆盖全球。如何用一个平台，让几十万甚至上百万人实现线上办公，是这种企业绕不过去的一道坎。国家电网为了实现办公上的数字化转型，选择通过企业微信开发协同办公系统。

经过7个多月的研发后，协同办公系统使用“一平台、多接口”，开放接口超280个，上线超过100个内部应用。借助零代码表单、音视频会议、微文档等效率工具，不仅降低了人力和物力成本，也通过小程序等形式改善了便捷性与协同性。由于系统支持第三方应用的接入，电网员工的外部合作需求也能得到满足。

这套协同系统，通过集成化的线上办公，成为了国网公司单位与客户、合作伙伴和政府的专属数字化连接器。目前该系统已经覆盖18万人，日活跃用户超过了10万，预计年底可以服务100万人。并且摆脱了原有系统业务入口分散、开发重复系统等缺陷，实现了传统信息化模式中难以实现的高效组织。

03

重大水利工程，复杂的流程如何更简化？

数字化转型带给实体企业的，不仅是高效组织和智能生产，更在日常生产细节中实现流程优化。通过企业生产流程中将人员、设备和资金的数字化管理。传统的工程工业生产方式又在新技术的梳理中发现了改进空间。

作为国务院部署的172项节水供水重大水利工程之一，粤海水务承建的珠三角水资源配置工程将西江水引入东江，通过总长113.1千米的输水线路，解决深圳、东莞、广州南沙等地缺水问题。这一工程穿越珠三角核心城市群，途径大量关键土地资源，实现技术指标和工程指标的平衡，变成了粤海水务的必修课。

粤海水务的选择是，在60米地下挖掘隧道输水的基础上，借助工地上的物联网设备监测工程安全。整个项目中，系统一共管理着6000多名建筑工人，工地现场办公室可以实时看到100多个工地的作业情况，有1000多名管理人员每天基于系统展开工作，实现隐患排查、考核管理、原材料追踪等工业常用功能，保证工程有序安全进行。

2019年12月，粤海水务与腾讯云合作开展智慧水务管理。基于物联网、大数据、AI等技术，共建智慧监管平台，实现工地生产要素的全面监测，并打通企业的投资、采购、财务、OA等系统，用一张大屏管理生产流程，确保项目进度可视、可管、可控。

数字化转型带来的工程优化，让粤海水务的工程质量优良率保持在97%，而70%的优良率，就可以参选国内水利行业最具影响力的科技奖——大禹奖。数字化转型的流程优化，让大而繁杂的工程行业在效率层面也实现了精益求精。

04

供应协同，转型柔性制造

数字化转型是产业升级的开始，而不是产业升级的结束。在电子商务模式成熟的环境下，消费制造行业逐步进入柔性制造模式，需要快速响应客户需求进行定制。这与传统流水线大批量生产的刚性制造截然不同，产业云的相关业务需要做出全新的调整。

柔性制造的数字化转型，并不是将过去的生产系统彻底颠覆，而是将生产环节的主要工具，例如设备、MES系统和SCADA系统连接到一起，让云企业与自动化企业开展合作，作为行业改革的助力者，输出数字技术和平台能力。

玲珑轮胎是中国规模最大的轮胎制造商之一。然而作为掌握市场产能的轮胎巨头，玲珑轮胎却难以掌控市场风向，因为玲珑依靠的是传统经销商模式，线下铺开了上万家经销商，因此带来了严重的库存问题。

这种生产模式中，传统的CRM并未连接到消费者市场，无法反映真实的用户需求。最终选择使用微信小程序打造了数字化营销云平台，让门店订单推给经销商，经销商再上报厂家。实现供应链的全流程联通。

自去年7月上线以来，这一平台接入了30000家渠道伙伴和20000家加盟门店，让玲珑轮胎作为上游厂商，可以实时了解不同品类轮胎库存，根据消费者需求动态调整产量。即便在疫情引发轮胎行业整体销量下滑的情况下，也实现了50%的轮胎销量增长。

针对柔性制造的数字化。腾讯副总裁、智慧工业和服务业总裁李强指出，快速响应恰恰是腾讯的优势，帮助企业了解客户，是典型的腾讯C2B能力。腾讯在消费端的工具连接，也能够更好的打通工厂和客户间的关系，为柔性制造的生产模式转型，创建了供应链协同的信息基础。

腾讯的连接能力，无论是通过小程序、微信、企业微信还是支付应用，能够快捷地把前端的消费者与制造商连接在一起，指导产品的研发和生产，当你能够实时连接客户时，就能够根据小批量的订单组织生产。

结语

作为中国制造数字化转型中的助手角色，以腾讯云为代表的中国云厂商，并不准备在每一个细分行业做复杂的行业应用，而是联合合作伙伴一起构建适合行业的解决方案，用市场需求带来业务能力的升级。

谈及未来规划，李强对于腾讯云助力实体产业的决心很坚定， “一个To B企业能否赢得长跑的核心，在于能否为企业创造价值。在这个过程中，腾讯坚持长期主义，用科技服务实体产业转型升级”。

这样的期望，正在数字化转型的浪潮中，培养中国制造的“行业灯塔”。

来源|科工力量