PLC故障排除技巧分享

1.输入故障：

在PLC绝大数故障中，多是由于输入信号的状态丢失或者异常引起的。在一些设备上经常用到接近开关，光电开关，开关量传感器等，作为PLC的输入信号。例如：某设备上的一接近开关金属头，由于靠的检测金属太近，造成金属头磨损。导致该接近开关信号一直处于ON状态。在设备工作信号本该OFF时，此接近开关仍然处于ON的状态。该异常的信号就有可能造成程序的错误判断，从而引起输出执行动作的异常。我们称这类故障为“假故障”。

遇到这类故障，我们首先查看PLC控制的这个元件的输出点信号指示灯。此信号工作指示灯不亮，那就要首先考虑是不是由于PLC输入信号的异常引起的。具体说比如：有一自动往返电机，自动/手动向左，都可以移动。就是向右不移动。手动控制查看，控制电机继电器的plc无输出信号。那先考虑输入信号有无异常。考虑下有哪些输入引号可以限制电机向右移动呢？是不是行程开关信号呀?用手碰下行程开关，让你的小伙伴，查看下此行程开关的输入信号是否正常。此类故障的排除，一般要求对PLC程序有个大体了解的基础。

再就是输入信号硬件故障，这样的故障率比较低，但还是会有。因为PLC输入信号内部多是采用光耦传送。有的因接入强电，而击穿光耦。或者因PLC内部潮湿，引起光耦信号异常的。像这类故障，如果是偶然性频繁发生，我们可以采取输入换点的方式，进行排除验证。

2.输出故障

PLC输出故障多数是由于输入信号的异常引起的。还有种情况我们称为“烧点”。尤其是针对继电器型的PLC。虽然现在PLC电气柜输出，都采用了继电器隔离。但“烧点”的故障，还是是有发生。比如说：控制某一电机运动的继电器不工作。查看此继电器的线圈，来此PLC的某一输出点。发现此输出点信号灯工作正常，可为啥继电器不工作呢。通过用万用表测量发现此点不通，就说明此点已烧。再就是与之相反的故障“沾点”。明明PLC其输出信号指示灯不工作，但其控制的下的继电器线圈却正常得电不释放。这类硬件故障，通过修改PLC输出换点就可解决。

3.PLC运行故障

此类故障，多表现为PLC电源指示灯亮。而运行指示灯不亮。这类故障，我们分为软故障与硬故障。

软故障就是说由于程序本身引起的。比如程序内存异常，程序设置在了编程模式等等。

硬件故障，比如PLC电源电压低了，主要针对采用直流24v电压的。当此类PLC电源电压十几v时，PLC的电源指示灯也许会正常亮。但其内部CPU电压由于低电压引起的异常，不工作。造成PLC不运行工作。

4.PLC 通信故障

PLC与变频器422通讯

一般常见多为通讯中断，或者直接不通讯。比如PLC现场与变频器通讯，通讯干扰。这个要求PLC 电源尽量采用滤波器单独供电。通讯线一定要采用屏蔽线，一头可靠接地。通讯线布线，最好单独走一线槽。附近的大型变频器输出，加装磁环。