双端面机械密封两种结构:背对背式和串联式

  双端面机械密封的主要结构有两种:【背对背式】和【串联式】

  下面图1是背对背式双端面机械密封,主密封面介质侧静环不旋转,密封环靠外圆的两道静态的O形圈来密封,O形圈通常与机械密封腔体采用过硬配合。介质侧动环是旋转的,该密封环靠动环座和O形圈来密封和引导方向。介质侧动环和介质侧静环的摩擦面受到密封腔内轴封水压力的作用,要求轴封水的压力比被密封介质的最大压力高0.15~0.2MPa,除了这种向内作用的压差外,摩擦端面间的液膜还受到离心力的作用,两种向内作用的力是累加的,因此与压差由内向外作用的密封相比,这种密封的泄漏率较小。

  由于对轴封水的压力有要求,在轴封水的出口接管处设计安装合适规格的压力表,控制机械密封腔体内部轴封水的压力。高压的轴封水向介质侧泄漏,防止了介质向密封侧面的穿透,因而起到了润滑、冷却的作用,这种布置方式的另一个好处是减少了摩擦面的磨损,防止介质大量外漏。

背对背式

  下面图2是串联式双端面机械密封,其介质侧机械密封正好和背对背式机械密封相反,其靠近介质的密封面是动环,其静密封靠O形密封圈与轴套过硬配合密封轴向方向的泄漏。静环装配在静环座上,靠均匀的多个小弹簧对其轴向补偿。由于介质压力高于轴封水压力,因而静环不会从静环座中脱出,所以不需要配备挡圈。轴封水压力为低压即可,一般为0.1~0.2MPa,主要起冷却动静环摩擦副产生的热量和冲洗密封腔内杂质物的作用。

串联式

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