运用VSM 进行压缩机生产线改善 / 开普饭

在精益生产实施中生产线上各工序如果都能以同步化进行作业时,不用说其效率是最高的.然而,实际有两种不同状况.下面天行健管理顾问对同步型作业及库存补充型作业简单介绍. 一.同步型作业当主生产线产品到达工 ...

JIT,意为"只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品".作为一种生产管理方式,JIT生产方式能够大幅度减少闲置时间.作业切换时间.库存.劣制品.不合格的供应商.产品开发设计周期 ...

批量同步化生产的一个明显的优点就是缩短了等待时间.减短了生产周期.提高了生产效率. 1.由于采用"单件传递",所以在每一条生产线上的零件数(从原材料到产成品)与该生产线上的作业人员 ...

在丰田公司采用准时化生产之前,世界上的汽车公司大都采取福特式的大批量生产方式.在大批世生产方式下,有时企业的人员.设备和流水线在停工待料;一旦在零件到达后,全体人员总动员突击进行产品生产.这种生产方式 ...

在精益生产方式中,一个流生产模式是基于价值流动最优状况进行设计的精益管理生产线.一个流生产模式的好处在于,能够让制造型企业按照精益生产管理思想,在整个产品生产过程中实现无间断流程,使生产成本大大降低. ...

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本文小结工厂车间精益改善10个导向:工艺流程查一查:平面图上调一调:生产线上算一算:动作分要素减一减:搬运时空压一压:人机效率提一提:关键路线缩一缩:现场环境变一变:目视管理看一看:问题根源找一找. ...

交期长.库存高.质量不稳定? 做了很多改善项目却难见起色? 明明很高的库存却经常不能满足客户交付? 如果您也面临着上述困境,从价值流程图入手,或许可以为您提供方向.系统的学习与掌握精益价值流分析与改善 ...

精益生产线的四种改善思路: 1.平衡生产线生产线平衡是对生产线上的全部工位进行平均化.调整作业负荷,以使各作业时间尽可能使用相近的技术手段与方法.对整个作业内容进行重新组合,按照目标节拍进行调整,每 ...

全文总计1958字,需阅读5分钟,以下为今天的益者原创: 我们在生产线经常看到出现停工待料.忙闲不均等现象,即生产线不平衡,今天分享的内容是如何提升生产线平衡率,减少浪费,提升生产效率. 内容分三个部 ...

运用VSM 进行压缩机生产线改善