激光焊锡的不良反应

激光焊锡机再试用中，有时会遇到不良焊接反应，这些不良反应，主要的表现为焊点精度不高、虚焊、连焊、漏焊、堆锡过多形成锡球，针对这些焊接不良的反应，进过我们由力一次次的试验和调试，针对一些外在因素，进行了讲解。下面由我们来给各位讲解一下：

1、激光焊锡机在焊锡过程中出现漏锡的不良反应：漏锡是指在自动焊锡机焊接过程中，焊盘上没有锡的现象，还有一种情况是焊盘上会留下少量的锡，大多的锡会顺着目标与焊盘之间的缝隙，流了下去。导致这些反应的原因是：锡膏或锡丝没有接触到焊点，而这时我们要调整激光点的方位，使其接触到焊点；还有的就是焊盘表面氧化比较严重，锡根本黏不上；在一种就是温度过高，锡无法凝固。

2、激光焊锡机再试用过程中出现虚焊的不良的反应：虚焊是指在焊接过程中焊点看上去没有一点问题，事实是焊接不牢固，或者是透锡量太少。造成这种不良反应的原因是，激光焊点宅焊盘上停留的时间太短或者是温度不够造成的。

3、激光焊锡机在焊锡过程中，有时会出现连焊的不良反应：连焊是指在焊锡过程中两个或多个焊点又连接在一起的不良反应。造成这中反应的原因是锡量过多，或者是两个或多个焊点之间的间隙过小导致的。遇到这种情况首先减少锡量，然后再看送丝的地方是否正确。

4、激光焊锡在焊锡过程中出现堆锡的不良反应：堆锡一般所指是在锡量过多的情况下形成一个球形，管脚腿没有露出来，或者是管脚腿露出太短，前一种现象为锡过量导致的，后一种现象为管脚腿太短，是没有露出焊盘所造成的。

5、激光焊锡机在焊接的过程中都会遇到一些问题：焊点精度不高，表面出现拉尖，这些指的是焊点不光滑、焊接过后焊点成型不好或是出现毛刺并有毛尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的，其中有可能是参数设置的不好，要么就是停留的时间过长，再要么就是设定的焊接温度过高，造成助焊剂瞬间挥发，从而降低了焊锡的流动性。另外调动参数无法解决问题点话，就要考虑一下锡丝的问题了！