基于PLC的扩管生产线液气压控制系统（2）-气动回路与液压回路设计

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原作  刘庆花，李志伟

编辑  黄志坚

1  气动回路设计

扩管生产线气动回路设计方案如图2所示。

图2  扩管生产线气动回路图

主要由调压过滤阀、4台气缸、4个二位五通双控电磁阀组成。

X、Y、Z轴气缸负责运送物料到指定位置，夹紧气缸负责夹紧或松开物料。

6个单向节流阀控制气缸伸缩运动的速度，以保证气缸移动位置准确。

7个磁性开关分别安装在X、Y、Z轴气缸上，PLC通过磁性开关动作状态判断气缸所处的位置，并由程序控制4个二位五通双控电磁阀的通断电从而控制气缸运动状态。

该气路结构简单、选型相同、便于维修更换。

2  液压回路设计

扩管生产线液压回路设计方案如图3所示。

主要由液压缸、二位二通电磁阀、三位四通电磁阀、节流阀、单向阀、溢流阀、液压泵、油箱组成。在工作过程中，节流阀主要用来调节液压缸运行速度，溢流阀用来保护系统运行安全回。该液压系统采用PLC作为控制核心，有效保证了系统运行的可靠性、稳定性。

液压机扩管可分为快进、工进、工退、快退、停止5个过程。

快进时，电磁阀11YA、12YA不通电，9YA通电，两台液压泵同时给液压缸供油，使得液压缸快速向下移动过。

工进时，电磁阀12YA通电，油液经过节流阀到达液压缸，使液压缸高压慢速向下移动。

工退时，电磁阀9YA断电，10YA、11YA、12YA通电，低压小流量泵中的油液直接流回油箱，使液压缸低压慢速向上移动。

快退时，电磁阀10YA通电，12YA、11YA断电，使液压缸在高压作用下快速向上移动。

当磁性开关S8动作，液压缸停止运行。

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注：转载请与作者联系授权，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授，020-82333916