杨建宏：怎么逛Chinaplas2018国际橡塑展才姿势正确？
2018Chinaplas国际橡塑展在上海虹桥开幕了，这几天正是热火朝天的。其实算起来，笔者参加橡塑展已经有5,6年了，（下图是13年的情景）说说感受。
首先技术发展的真的很快，前几年还可以堂而皇之拿出来展览的热流道技术、多色注塑、气辅、节能技术、夹层注塑、厚壁薄壁加工、角式注塑机等都不好意出来或者有点扭扭捏捏的。
当然更大的变化发生在系统集成及信息化方面。这几年展会，智能制造、工业4.0、互联、数据、云端、模块化等，风一年比一年强劲，看来企业的嗅觉与政府的味道是一致的。当然了，这点是国内的厂家及本土化程度高的欧洲厂家(名字忽略，见谅)为主，日系的太中规中矩，卖点还是：高精度、高速度、高稳定性等。所以，死心眼就是死心眼，难怪日本出不来P2P，共享单车,分享经济....日系公司不喜欢聘请大陆文化背景的总经理…会吃亏的。
好了，别的不讲了，说2个话题，一个是历年经久不衰但趋势不晴朗的高速注塑机。一个是明日黄花的气辅注塑。聊前者因为它一直是话题王，聊后者是因为笔者1997年就使用它，有点感情，也是继往开来，看看明天的行业前景。
高速机凸出特点是高射速，高精度，各个知名厂家都有推出，象FUNUC, TOYO, SUNMITOMO,沙迪克，阿博格，日精、日钢等，海天长飞亚的也不错。技术及制造都不是问题，这几年展会上出现的多是常规的量产型的射速500mm/S的，其实10年前行业里就有射速超过2000mm/S,射出压力高达4000kgf/c,注射薄壁0.25mm以下的机器在使用，但这几年高速机的发展势头稍缓了，技术规格上进步不多，市场热点也蹭不到。
为何?
回答这个问题，我们先打个比方。芭蕾舞剧<天鹅湖>里，4小天鹅共舞的场景最为经典，那为何不20只小天鹅共舞，那艺术水平是不是高了5倍呢?!
当然不是。
因为高速机的适用场景发生了变化且触到了天花板。
首先是市场，高速机在展会上多用来做快餐盒，航空杯什么的，其实生产中做此类产品的高速机都是入门级的，不需要太高射速，500mm足够了，因为产品的L/t很少超过400。再大L/t的怎么办，答案是没有市场，再大的我不用注塑工艺，我用吸附工艺要省钱的多。再大的L/t，模具就受不了了。所以市场的投资回收比有一个临界值，再贵了就不用了。
另外高速机的主要适用场景是手机，数码相机，打印机复印机部件，但手机越来越少用注塑零部件了，数码相机的出货量一年比一年少，打印机复印机一年比一年便宜了，所以在这3个领域高速机没有市场前景。
真正愿意花这个钱的是LCD领域，但现在有个趋势，超薄壁的LCD部件不要注塑了，注塑的LCD薄板成本高，内应力大品种稳定性不高，我改玻璃去了。
另外高速机对于模具的要求太高，模具的模架系统要超冗余设计的强大;浇注系统要足够尺寸大，导致不可回收料比例非常高;冷却系统设计要非常均匀，开模失败几率很高;排气系统要非常充分且对生产管理，模具保养的要求很高。
以上都大大增加了模具成本及管理成本。
第三是高速机的附加功能，如高精度高稳定性有没有人为其买单的问题。只有注塑生产管理很高水平时高精度高稳定性才可以发挥。如果没有无尘室，车间内温度风速控制不良，则机器性能打折扣很厉害。虽然部分高速机有号称0.07%以内的高重复精度，但多数情况下稳定生产的注塑机精度连2%都达不到，也可以表现的不错。
技术积累需要扎扎实施，默默无闻的投入来完成，也还要看市场情境，不一定有回报。而新概念新创意就不同了。
综合以上，高技术高性能需要市场来支撑和认可，需要投资回收比的支撑。技术与市场接合，才是没错的。
杨建宏
1993年毕业于山西太原机械学院化学系高分子专业，现专注于注塑企业的培训、咨询及顾问辅导。
塑胶注塑技术培训专家，精益生产专家，国内《精益注塑》制造模型提出第一人。著作有《实用注塑成型工艺技术》及《精益生产实战应用》，经济管理出版社
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