CNC加工中心常见的松刀故障及解决办法

西尔普数控，CNC加工中心常见的松刀故障及加工中心常见手轮故障的解决办法。

目前我们所见的松刀故障有哪些，西尔普数控整理的CNC加工中心松刀故障如下:

CNC加工中心常见的松刀故障

一、原因：

1．松刀电磁阀损坏

2．主轴打刀缸损坏

3．主轴弹簧片损坏

4．主轴拉爪损坏

5．客户气源不足

6．松刀按钮接触不良

7．线路折断

8．打刀缸油杯缺油

9．客户刀柄拉丁不符合要求规格

针对松刀故障，数控加工中心有以下的解决对策：

1．检测电磁阀动作情况，如损坏更换

2．检测打刀缸动作情况，损坏更换

3．检测弹簧片损坏程度，更换弹簧片

4．检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损更换

5．检测按钮损坏程度，损坏更换

6．检测线路是否折断

7．给打刀缸油杯注油

8．安装符合标准拉丁

造成CNC加工中心常见的松刀故障原因如下：

1．气压不足

2．松刀按钮接触不良或线路断路

3．松刀按钮PLC 输入地址点烧坏或者无信号源(+24V)

4．松刀继电 不动作

5．松刀电磁阀损坏

6．打刀量不足

7．打刀缸油杯缺油

8．打刀缸故障

针对加工中心此类问题，要进行的解决对策如下：
 

1．检查气压待气压达到6 公斤正负1 公斤即可

2．更换开关或检查线路

3．检查PLC 输出信号有/无，PLC 输出口有无烧坏，修改PLC 程式

4．更换I/O 板上PLC 输入口或检查PLC 输入信号源,修改PLC 程式

5．调整打刀量至松刀顺畅

6．电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体

7．添加打刀缸油杯中的液压油

8．打刀缸内部螺丝松动、漏气，则要将螺丝重新拧紧，更换缸体中的密封圈，若无法修复则更换打刀缸

以下是加工中心常见手轮故障

分析具体的原因：

1．CNC加工中心手轮轴选择开关接触不良

2．第二点我们要检查一下是不是手轮倍率选择开关接触不良

3．第三点有可能是，加工中心手轮脉冲发生盘损坏

4．第四点， 我们要看一下是不是手轮连接线被折断

 

针对此类问题，我们可以采取以下的方法进行解决：

1．首先，我们需要进入加工中心系统诊断观察轴选开关对应触点情况 （连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决

2．进入加工中心系统诊断观察各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，脉冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断，如折断更换即可

3. 摘下脉冲盘测量电源是否正常，＋与A，＋与B 之间阻值是否正常。

以上是CNC加工中心常出现的一些问题，如有CNC加工中心相关问题咨询具体可以咨询我们的客服，西尔普数控竭诚为您服务。数控机床厂家：西尔普数控专业从事于小型工业用数控加工中心的研发，设计与制造。因为专注，所以专业。公司有一支精锐的研发团队不断的对这些小型加工中心，CNC加工中心，立式加工中心，电脑锣，钻攻中心，分度头及其配件做着精细化的改善。