高中压主汽门、调门严密性试验学习(附方案)

一、试验目的:

确定汽轮机的高、中压主汽门和高、中压调门严密性符合设计要求,能满足机组安全、稳定运行的需要,并为以后机组的运行提供参考。

二、机组出现以下情况,需要进行汽门严密性试验:

1、汽门新安装或经过大、小修改造。

2、机组甩负荷试验前。

3、根据运行中的异常情况,决定需要进行汽门严密性试验。

三、试验条件:

1、汽机 DEH 系统运行正常。

2、汽机润滑油系统、顶轴油系统、盘车装置、EH油系统、密封油系统运行正常,联锁保护正常投入。

3、机组经过空负荷运行正常(包括轴承温度、振动及低压缸排汽温度等)。

4、高低压旁路系统运行正常。

5、试验时主、再汽压力不低于额定压力的 50%。

6、凝汽器压力正常。

四、试验步骤:

1、汽机冲转至 3000r/min。

2、点击“CV  LEAKAGE TEST(调门严密性试验)”按钮,高、中压调门缓慢下降,高、中压主汽门全开, 观察机组转速降,记录最终稳定的转速。试验结束后打闸停机。

3、再次将汽机冲转至 3000r/min。

4、点击“ESV LEAKAGE TEST(主汽门严密性试验)”按钮,高、中压主汽门缓慢下降,高、中压调门逐渐全开至 100%,观察机组转速降,记录最终稳定的转速。试验结束后打闸停机。

5、当主汽压力在 50~100%额定压力区间,转速下降合格的数值可按下式修正:

n=(p/po)×1000r/min

式中:p-试验时的蒸汽压力;

po-主蒸汽额定压力。

6、试验后汽机最终的稳定转速比修正值低,说明汽门严密性合格。

汽轮机汽门严密性试验方案

一、 编写依据

1. 本方案是依据发电厂一期工程600MW超临界燃煤机组运行规程、设备厂家正式图纸、说明书及技术要求、设计院的设计图纸编写的。

2. 参照文件

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号文颁发

《电力建设施工及验收技术规范》 电技[1994]20号文颁发

《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》 国电发[2000]589号

《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》DL 5011-92;

《火电机组达标投产考核标准》 国电电源[2001]218号

《火电机组启动验收性能试验导则》 电综[1998]179号。

3、 关于系统所涉及的具体操作参照相应的运行规程及有关规定执行。

二、 试验目的

保证事故情况下迅速切断机组进汽,保证机组安全停机。

三、试验规定及注意事项:

1、 汽机初次启动、机组大小修后启动

2、 高中压主汽门、调门检修后启动。

3、 机组正常运行时每年进行一次。

4、 机组做超速试验前进行。

5、 试验时记录机组试验前转速,汽门关闭后稳定转速、过程时间,主汽及再热蒸汽汽压、汽温,真空。

6、 以上每项试验结束后应尽快恢复到额定转速,再进行下一组汽门的严密性试验。

7、 试验过程中,注意监视高压缸排汽温度。

8、 试验过程中,锅炉应稳定燃烧,维持汽温汽压稳定。

9、 试验中严密监视轴承振动、胀差和轴向位移变化,任一项超过规定或机组声音异常,必须打闸停机,查明原因并处理正常后,方可继续进行试验。

四、组织措施:

现场指挥:

技术组成员:

安全监督:

五: 试验前应具备的条件

1 汽机冲转至3000r/min,做就地及远方打闸试验合格(高中压主汽门、调门迅速关闭,机组转速下降)。

2 试验主蒸汽压力不低于额定压力的50%。

3 轴封压力维持在低限(真空不降低为止)。

4 调速系统静态试验合格。

5 联系热工退出主汽门关闭后联跳锅炉联锁。

六、  试验项目:

1、 高、中压主汽门严密性试验

2、 高、中压调速汽门严密性试验

七、试验步骤:

1、高、中压主汽门严密性试验

1).因汽机属冷态启动,汽机在空载工况下进汽参数相对较低,为 满足试验要求,故需将发电机并于电网带30—40MW负荷,随炉热负荷的增加,主汽压力会随之升高,此时按以下要求进行操作:

(1) 维持炉热负荷,将发电机负荷缓慢减至零,同时视主汽压上升至约8—9MPa,若相差较大应进行调整。

(2) 电气值班人员应派专人监视#2发电机有功功率表和有功电能表,在有功负荷减至零的同时,检查有功电能表应停转,立即将#2发电机解列。

(3) #2发电机解列的同时,汽机值班人员应分别在机头和集控室严密监视汽机转速,当发电机解列后,若汽机转速突升,应立即打闸停机。

(4) #2发电机解列后,汽机转速正常,方可进行机组阀门严密性试验。

2).满足阀门严密性试验的允许条件,汽机转速3000r/min, 主汽压在8-9MPa,主、再热汽温稳定。

3).操作人员在“超速试验”画面上点击“主汽门严密性”键并确认,指示灯亮。

4).检查高、中压主汽门关闭,高、中压自动主汽门“全关”指示灯亮。

5).就地检查高、中压主汽门确已关闭,高、中压调门全开。

6).检查机组转速下降。

7).根据转速趋势图上记录的转速惰走时间,判定主汽门的严密性,转速下降应至P/P0*1000 r/min以下。

8).试验合格时在画面中出现“合格转速”。

9).机组打闸,检查“超速试验”画面上“主汽门严密性”键指示灯灭,就地检查高中压主汽门、调门确已关闭。

10).机组重新挂闸,设置目标转速2900r/min,升速率200 r/min,将机组转速恢复至2900r/min。

11).设置目标转速3000r/min,升速率50 r/min,将机组转速恢复至3000r/min。

12).主汽门严密性试验结束。

2、调门严密性试验

1. 满足阀门严密性试验的条件,汽机转速3000r/min。

2. 在“超速试验”画面上点击“调门严密性”键并确认,指示灯亮。

3. 检查高、中压主汽门全开,高、中压调门关闭,检查高、中压调门开度指示到零。

4. 就地检查高、中压主汽门全开,高中压调门确已关闭。

5. 检查机组转速下降。

6. 根据转速趋势图上记录的转速惰走时间,判定调门的严密性,转速下降应至P/P0*1000 r/min以下。

7. 试验合格时在画面中出现“合格转速”。

8. 打闸,检查“超速试验”画面上“调门严密性”键指示灯灭,就地检查高中压主汽门、调门确已关闭。

9. 机组重新挂闸,设置目标转速2900r/min,升速率200 r/min,将机组转速恢复至2900r/min。

10.设置目标转速3000r/min,升速率100 r/min,将机组转速恢复至3000r/min。

11.调门严密性试验结束。

5 安全、环境控制措施:

5.1 试运转区域禁止危及试运转的工作,如必须进行的工作要严格执行工作票制度。

5.2 试运转区域内禁止明火操作。

5.3 现场照明充足,操作检查通道畅通。

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