多个孔的铣削加工宏程序

设毛坯中心为G54原点，顶面为Z0面，全部采用顺铣。加工刀具为高速钢Φ12圆柱立铣刀。

程序参考：

主程序

T01；调用刀具

G54G90G00X0Y0Z50.0S700M03；程序定位于原点上方安全高度

G43Z50.0H01；

Z5.M08；

G65P2003A18.0B16.0C12.0I0Q4.0F80X-18.Y-11.；调用宏程序O2003，精加工Φ18的通孔

G65P2003A27.0B5.0C12.0I0Q2.5F80X15.Y7.；调用宏程序O2003，精加工Φ27的台阶孔

G65P2003A16.0B15.0C12.0I5.0Q2.5F80X15.Y7.；调用宏程序O2003，精加工Φ16的通孔

M30；程序结束

参数说明：

#1=（A）圆孔直径

#2=（B）圆孔深度

#3=（C）（平底立铣刀）刀具半径+加工余量

#4=（I）Z坐标（绝对值）设为自变量

#9=（F）进给速度

#17=（Q）Z坐标（绝对值）每次递增量（切深即层间距q）

#24=0；定义圆心点X坐标

#25=0；定义圆心点Y坐标

子程序：

O2003

#5=#1/2-#3  螺旋加工时刀具中心的回转半径

X#24Y#25   G00移动到起始点上方

G91G00X#5  G00下降至Z-#4面以上1.0处

G90G01Z-#4F[#9*0.2]  Z方向G01下切至当前开始加工深度（Z-#4）

WHILE [#4LT#2] DO1   如果加工深度#4小于圆孔深度#2，循环1继续

#4=#4+#17   Z坐标（绝对值）依次递增#17（即层间距q)

G03I-#5Z-#4F#9   G03逆时针螺旋加工至下一层

END1   循环1结束

G03I-#5    到达圆孔深度（此时#4=#2）逆时针走一整圆

G91G01X-1.0    G01向中心回退1

C90G00Z50.0    G00快速提刀至安全高度

M99      宏程序结束返回