【维迪菲能源冠名】奥瑞特：为搅拌而生

摘要：奥瑞特一直本着“为搅拌而生”的理念，正以行业“黑马”的姿态，向罗斯、广州红运看齐。

“奥瑞特致力于解决系统成本高、精准计量难、浆料残留、分散温度过高、行星箱藏料、浆料清洗成本、浆料除铁过滤、生产周期长、浆料污染等行业难题。”奥瑞特销售副总沈冠成表示。

奥瑞特销售副总沈冠成

为搅拌而生

锂离子电池的生产自动化程度非常高，一道道工序严密无缝衔接。搅拌工序是锂电池制造的前端关键核心环节，电极浆料质量好坏直接影响下一道工序的进行以及锂电池的一致性、安全性。

“搅拌设备在完全封闭的环境下工作，发现问题有一定的滞后性，本身技术难度比较大，需要不断的升级、改进。”沈冠成表示，相对于后段设备，搅拌设备的企业要少得多，真正做得好的就更少了。

广东奥瑞特新能源设备科技公司（以下简称“奥瑞特”）自成立以来，一直本着“为搅拌而生”的理念，正以行业“黑马”的姿态，向罗斯、广州红运看齐。

奥瑞特成立于2016年11月，拥有一批十来年长期致力于电池浆料加料系统研发、设计及制造工作的工程师及高级技师，对浆料输送、称重配料、搅拌粘度、高速分散剪切等有丰富经验。公司现已有50余项双星动力混合机、电池浆料自动化加料系统专利知识产权。

奥瑞特专利墙

针对浆料污染难题，奥瑞特拥有专利的防油防尘核心技术。行星箱处于完全封闭状态，同步带磨屑不会掉进料桶内污染浆料；行星箱下部形成间隙2mm的迷宫密封，物料飞溅之后可以冲刷下来，有效防止粉料飘到料桶上部。浆料在桶体内与空气接触的地方均为不锈钢敷焊，传动齿轮周围焊接不锈钢防油罩，保证黄油和齿轮磨屑不会进入浆料。

“目前公司正在致力于研发干法高镍搅拌，配合即将到来的高镍811风潮。”沈冠成介绍道。

打造“工艺品”设备

“相对于罗斯、广州红运，奥特瑞成立的时间还不是很久，但是我们的追求是将产品做到极致。”沈冠成表示。

奥瑞特实现了真空设计和密封设计，同步带更换优化，不用拆装桶体，15分钟完成拆装，有效降低工程部维修劳动强度；测温点在桶壁，减除测温箱及测温杆降低了维护保养率，测温系统因无法运转部件更加可靠，简化了行星箱的维护程序，检测实际温度和显示温度的误差在±1℃以内。

奥瑞特搅拌机均采用不锈钢精铸，再经CNC五轴联动加工，消除变形量，使实物与三维设计外观尺寸一致，能达到互换的效果，完全保证桨与桨、桨与桶间的间隙，搅料和捏合效果更佳；

在关键零部件的选择上，奥瑞特全部选择国际一线品牌。变频电机、减速器选用的是西门子，保证高速、低速时都能提供足够的扭矩；传动轴承为瑞典SKF双密封轴承，精密耐用；高速传动轴之间的机械密封是德国博格曼整体合金机械密封，不会受热胀系数影响而损坏，密封性能好、耐用；动力传递采用三角皮带和进口三星圆孤齿同步带，无噪音。

“在外观工艺方面，奥瑞特能做到现场焊接、抛光，表面非常光滑，粗糙度控制在Ra 0.025。”沈冠成非常自豪自家搅拌机的颜值。

奥瑞特成品

沈冠成表示，今年设备厂的压力普遍非常大，主要来自回款。奥瑞特定位一线的品质，选择一线的动力电池客户，目前公司已经与捷威、珠光宇、中航锂电等电池厂达成深度合作。“目前公司市占率最高的市场是隔膜搅拌机，约占80%的新增市场份额，星源材质、长园中锂的新厂用的都是我们的设备。”

奥瑞特走得是现货策略，在交期上有很大的优势，加上产品性价比更高，口碑传播，客户越来越多。

奥瑞特新厂房效果图

“现在的厂房已经不能满足奥瑞特后续发展的需要，公司股东已协商通过了6.9亿的扩产投资方案，预计明年6月占地10万平米的新厂房将投入使用。”沈冠成表示，未来1-2年奥瑞特的发展一定会越来越好。