破解欧式实木门生产工艺五大痛点！

现代欧式术门作为木质门的一个重要组成部分，凭借欧式华丽的格调融合现代的简洁与实用以独特的造型赢得众多消费者的青睐，在木质门市场占有重要的一席之地。

装饰始终是欧式木门的一大重点，装饰构件更是现代欧式木门重要的组成元素，在装饰设计上主要可以分为以下三大类：

一、装饰压线

充分运用弧度短小的弯曲线条，同时注重曲线间的圆润过渡，使曲线女性化柔和的特征通过装饰压线得到全面展现。目前现代欧式木门市场上较流行的压线形式主要有凸起型压线、整体型压线、组合型压线和面包型压线等。

二、门芯板装饰板

主要是由多个大小不同的几何图案组合而成，通过图案间形状及大小的变化以及门芯板边缘断面线形直线与曲线的不同组合，使门芯板呈现出风格迥异、形态多样的造型特征。

三、门框装饰

借助造型多样的上装饰板与造型多样的左右装饰板，使门框装饰风格多样。上装饰板的造型样式主要有平面形上装饰板、曲面形上装饰板和弯弓形上装饰板等，左右装饰板即门套线的造型样式主要有以直线为主的门套线、以曲线为主的门套线和直曲线相结合的门套线三种。

同时实木家具作为家居行业一直火热的话题，现代欧式实木门在市场上也一直备受关注。现代欧式实木门在制作工艺方面更是一直以来众多企业考虑的问题和关注点。

在现代欧式实木门在干燥及加工过程中主要会出现以下问题：

1、 翘曲变形

造成原因：干燥不当造成木材的终含水率得不到均匀分配；干燥后的板材堆积方式不正确，使板材内部产生弯曲应力；加工车间的环境湿度过大或过小；实木门进入油漆车间后，没有及时喷涂封闭底漆。

改善措施：处理好干燥过程中的平衡处理，使板材含水率尽量保持一致；按照板材堆积要求进行堆积；控制加工车间的含水率；木门进入油漆车间后应立即进行封闭，防止水分的进入。

2、开裂

造成原因：在拼板过程中，相邻两块板材的含水率不一致而出现收缩现象；拼板车间的温度较低，影响胶合强度及拼板的胶合质量；拼板加压的压力不够或卸压后没有进行充分的养生。

改善措施：拼板前，对相邻两块板材的含水率进行严格的测定，保证两板材含水率梯度差在2%以内；提高拼板车间的温度，必要时可对板材进行提前预热，一般情况下，板材的温度控制在20-30℃；拼板加压的压力应严格按照工艺要求操作。

3、板面不平现象

造成原因：木材含水率不均；实木门零部件精度低；组装方式不正确。

改善措施：对相邻两块拼板板材的含水率进行严格的测定；零部件在加工过程中，所有加工工序应严格按照工艺文件的规定进行操作，提高零部件的加工精度；对实木门扇进行正确的组装。

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4、漆膜附着力差

造成原因：木材基材表面附有污染物或木材巾所含有的树脂清除不彻底;着色剂没有充分溶解或其渗透不好，不能与木材形成较好的结合键，没有起到封闭底漆与基材的桥梁作用;基材表面温度低，不利于涂料的流动和浸润;格丽斯仿古着色剂涂饰量大或着色后干燥不完全;涂层厚度过大,干燥不充分。

改善措施：保证木材干燥、充分调整溶液、增加基材表面温度加快喷速减少涂层厚度。

5、漆膜颜色凌乱

造成原因：格丽斯仿古着色剂明暗处理不得当；布印或干刷颜色过重，与周围颜色过渡不自然；牛尾或喷点颜色过深或排布过于集中。

改善措施：格丽斯仿古着色严格对照色板、正确处理补印和干刷以及牛尾和喷点颜色。

涂装智能化将是行业发展的一大趋势。要想真正打造优质木门，实现“环保、节能、高效”的行业发展最终目标，还是需要大力发展和使用新工艺、新技术。

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