纺织技术 | 细纱机单锭监测系统应用实践

文/杨朝 薛梅 李加云 程卫平 余婷婷 新疆东纯兴纺织有限公司

Ultimo细纱机单锭监测系统（以下简称单锭监测系统）能够准确地监测每台细纱机、每个细纱单锭的运行状况，对纺纱过程中的异常锭位、每台车的停台时间和单锭接头时间进行统计汇总，并形成分析报告。实时生产情况会显示在车间的大显示屏上，管理人员也可登陆单锭监测系统的服务器，对所有细纱机每个单锭的运行情况进行分析，以便及时获得生产一线的实时数据，针对性地制订整改措施。因此，使用单锭监测系统能有效降低成本、提高生产效率、提高成纱质量，改变传统的生产管理模式。

单锭监测系统安装在每节钢领板上，单锭上都安装有监测传感器和LED信号指示灯，利用单锭监测系统可以取得以下几个方面的效果：

1 提高生产效率，降低用工成本

（1）信号指示灯可以指示断头单锭，使挡车工根据断头数量和断头情况分轻重缓急处理断头，提高挡车工的工作效率，从而提高产量。

（2）通过不同颜色的信号指示灯及每个单锭的数据统计分析数据，可以让保全工有效识别重复断头锭、低速锭、故障锭等，以便及时、快速、准确地查找到故障锭位进行修复，避免反复断头，减少白花的产生和产量的损失。我公司使用单锭监测系统后，不良锭数量从326个/天降低到25个/天，落后锭子率由每周3%降低到0.3%。

（3）使用单锭监测系统，改变了挡车工传统的巡回模式，无效巡回时间由8h减少至4h，在锭速由15500r/min提升至19000 r/min，台时产量平均提升22.58%的情况下，挡车工看台数由4台提升至6.5台，吨纱用工减少了近一半。

2 改善品种质量

（1）使用单锭监测系统，可以快速发现并修复问题锭位，可有效降低断头、减少飞花和飘头现象，降低附入性疵点和接头疵点。

（2）使用单锭监测系统，可以及时处理重复断头锭、低速锭、故障锭，可以有效改善成纱质量，降低成纱CVb%。

（3）单锭监测系统的牵伸监测功能，可以预防齿轮改错或松动造成的质量事故。

3 提升管理水平

（1）平均接头时间、千锭时断头、故障锭位维修及时性等统计数据，可以为员工绩效考核提供依据。

（2）电源监控模块能及时发现能耗高的细纱机台。

（3）远程用户端和手机APP登陆系统和直观的图文分析统计报表，可使管理人员及时获得生产一线的数据，发现管理上存在的问题，提供改进机会。

（4）根据统计钢丝圈在使用周期内的纺纱断头数量变化，可以对钢丝圈的使用周期进行优化，减少浪费，降低生产成本。

（5）通过断头等数据分析，可优选各纺纱段锭速，提高平均锭度。

（6）通过数据对比，了解不同配棉或者不同温湿度对细纱车间生产的影响，指导工艺优化。

（7）使用单锭监测系统后，细纱千锭时断头数由16根降低至13根，落纱留头率由90-95%提高到98.6-99.5%，台班白花量由1.9kg降低至0.072kg。

4 结语

单锭监测系统功能强大，但只有建立在精细管理基础的上才能发挥更大的效能，因此纺织企业在使用单锭监测系统时，要不断提升基础管理水平。

编辑：纺织大学堂