液压传动系统压力不正常故障分析 / 开普饭

随着科学技术的发展,液压技术广泛应用于工程机械.冶金机械.交通运输机械等领域,并且成为必不可少的重要组成部分.因此确保液压系统的正常运转,增加工作的可靠性非常重要.为了保障系统的正常运转,就必须对设备 ...

液压系统以液压油为工作介质,能量密度大.液压系统的故障有两类:一类是由于零部件的损坏或磨损导致的流量.压力不足:另一类是少数机构动作失灵或异常.要诊断.寻找液压系统故障的原因和所在部位较难,而找到后排 ...

液压系统出了故障,相对而言,故障原因难找,找到了一般容易排除.液压系统故障诊断有多种方法,现列举几种. 怎样利用液压系统图查找故障? 液压系统图是表示液压设备工作原理的图,有的简单,有的复杂.它表示该 ...

工程机械中全液压驱动系统是其主要的工作机构之一,实行应用中可能存在液压系统执行元部件动作迟缓.驱动无力.机构整体运行不畅等现象,仅检查外观很难判断出具体的损坏元件,因此要对工程机械液压系统故障的发生规 ...

............ 2 现场故障诊断的典型方式现场或野外作业时,使用便携式参数检测装置的作用是能方便.迅速而准确地找出故障的部位,最基本的液压系统无非是由液压泵.溢流阀.换向阀和油马达等元件组 ...

在液压缸运行故障的众多原因中,安装.使用和维护不当是造成其故障的重要原因. 1 液压缸为何不能动作,怎样排除? 1)执行运动部件的阻力太大.排除方法:排除执行机构中存在的卡死.楔紧等问题:改善运动部 ...

(1)液压缸之外的原因 1)运动机构刚度太小,形成弹性系统.排除方法:适当提高有关组件的刚度,以减小弹性变形. 2)液压缸安装位置精度差.排除方法:提高液压缸的装配质量. 3) ...

机械行业交流圈主:一位工程师 3079成员进入圈子

(1)斗轮机投运初期,斗轮闭式循环系统管路振动大,高压编织管爆破频繁,油泵异音大,系统泄漏严重,轴向柱塞泵使用周期短.损坏快. 由于斗轮机斗轮油路溢流管油液直接流入油箱,而补油泵流量较小,常造成闭式系 ...

某产品上选用的两级套筒伸缩式双作用液压缸,活塞与套筒采用螺纹嵌套式,在加工工艺上与活塞式单作用油缸相同,质量上易保证,可靠性好,但结构复杂. 某次顶升作业后检修,发现活塞杆拉伤,出现泄漏:同时油缸出现 ...

由于每一级活塞与导向限位接触面非常小,如果油缸伸出速度较快,活塞就会与限位处发生碰撞,长期碰撞会引起导向限位部位发生塑性变形,导致活塞杆发卡,划伤镀铬层,油缸的反复伸缩会进一步损伤密封圈,从而造成卡阻 ...

如果能降低油缸伸出速度,让其平缓到达行程终点,就可解决碰撞问题.因此对液压原理进行了改进,原理如图2所示. 1阀块,2.5节流阀,3电磁换向阀,4液控单向阀,6单向节流阀多级缸伸出时,电磁换向阀3处 ...

液压传动系统压力不正常故障分析