精益标准工时软件VIOOVI：没有标准工时，别谈精益改善！ / 开普饭

益生产的概念是由麻省理工学院(MIT)发起的视与视ECRS工时分析软件国际汽车研究小组(IMVP).用了5年的时间全面总结了90多家丰田汽车公司的生产方法.精益生产是相对于批量生产,它关注时间效率,其 ...

丰田生产方式的强势究竟是什么?有三个层次,初级者认为是"减少库存",中级者认为"发现问题,提高生产率,提升产品质量",高级者则认为"在为解决出现的问题 ...

学习或了解精益生产的人都知道,丰田生产方式的两大支柱是:准时生产(Just In Time)和自働化(Jidoka).而拉动式生产是其两大支柱之一"准时生产"得以实现的技术承载.视 ...

经过20多年的实践,日本的电器业已经彻底告别了流水线.从学习流水线,到改造流水线,再到告别流水线,这是一个生产方式随时代变迁的历史轨迹.视与视ECRS工时分析软件 1 学习流水线在日本,说到生产方式 ...

"精益生产"它已经众所周知,其核心是从整体优化的角度合理分配和使用企业拥有的生产要素,并消除在整个生产过程中不会产生附加值的所有劳动力和资源.视与视ECRS工时分析软件但是,精益 ...

质量(Quality),也称品质,是产品所具备的特质或属性.质量有优劣,也可以说有高有低.人们往往将品质优的产品视为"质量好",将品质低劣的产品视为"质量差". ...

标准工时,懂得人都知道它有什么作用,是制造的基础数据,不可或缺.不懂的人觉得它毫无用处,还要花费人力去测工时,搞得员工和管理层关系紧张,还不如用计件. 今天的内容我都用最简单的打比方的方式呈现出来.大 ...

有网友提供了如下的工时数据,希望进行分析一下, 我尝试分析如下: 表1:工时的原始数据 1 数据整理视与视ECRS工时分析软件任务数,需求数,人数,工时数是基本度量元,先有需求数,再有根据项目的规模 ...

安全检查是企业搞好安全生产常用的主要方法和手段,检查能发现问题.解决问题.预防事故的发生.如何更好.更有效地开展安全检查,达到预定的目的,个人认为,在实施检查时,"一看.二问.三检测&quo ...

企业.工厂在生产时经常会遇到管理上难度越来越大,生产管理上得不到有效改善就会产生生产浪费.生产过剩.成本得不到有效控制,最终导致企业盈利随之下降. 接下来我们就通过ECRS工作改善原则面临的关键难题. ...

精益标准工时软件VIOOVI：没有标准工时，别谈精益改善！