作业分析软件，品质管理出问题？视与视教你应该这么做 / 开普饭

经过20多年的实践,日本的电器业已经彻底告别了流水线.从学习流水线,到改造流水线,再到告别流水线,这是一个生产方式随时代变迁的历史轨迹.视与视ECRS工时分析软件 1 学习流水线在日本,说到生产方式 ...

益生产的概念是由麻省理工学院(MIT)发起的视与视ECRS工时分析软件国际汽车研究小组(IMVP).用了5年的时间全面总结了90多家丰田汽车公司的生产方法.精益生产是相对于批量生产,它关注时间效率,其 ...

各行各业的竞争压力都在不断加大,无论是对于那些小批量生产企业还是多品种生产的企业来说,原料价格.人力成本都在不断上涨,如何通过精益生产管理来提升效率,降低整体的运营成本成为了企业极为关注的话题. 对于 ...

"精益生产"它已经众所周知,其核心是从整体优化的角度合理分配和使用企业拥有的生产要素,并消除在整个生产过程中不会产生附加值的所有劳动力和资源.视与视ECRS工时分析软件但是,精益 ...

标准工时在一家企业中占有战略性的地位,特别是在一些国际知名企业中,它们更是对标准工时非常重视.随着技术的不断进步,标准工时的测算方法也一直在进行着不断的升级,同时也出现了一些精益标准工时软件,对企业的 ...

12-16世纪,机器的发展和改进拓展了工业工程行业可能性的边界,并且激活了关于效率的讨论--效率能提高生产力.效率的原本含义是"尽可能地利用有限的资源实现有价值的目标",即能以同样 ...

丰田生产方式的强势究竟是什么?有三个层次,初级者认为是"减少库存",中级者认为"发现问题,提高生产率,提升产品质量",高级者则认为"在为解决出现的问题 ...

运作思路及具体工作第一步:明确改善目的和对象是否因生产量变动(增产或减产)而进行改善: 是否为了提高生产率.减少作业人员: 改善针对某条生产线.某段工序还是整个流程. 第二步:测量对象各工序的时间 ...

学习或了解精益生产的人都知道,丰田生产方式的两大支柱是:准时生产(Just In Time)和自働化(Jidoka).而拉动式生产是其两大支柱之一"准时生产"得以实现的技术承载.视 ...

新市场时代,效率是众多企业能不能在市场中致胜的关键所在,这也是越来越多的公司开始在管理以及新技术引进上发力的原因所在,这些举措的最终目的就是提升效率.增强企业的整体竞争力.在这一过程中,制定出系统化的 ...

尽管现在很多企业早已经引入了精益生产管理模式,但是随着市场环境的不断变化,企业发现很多方法变得有些过时了,和其他企业相比,存在着效率低下.产能较低等现象,精益生产改善成为了亟待解决的问题. 在这里,有 ...

有网友提供了如下的工时数据,希望进行分析一下, 我尝试分析如下: 表1:工时的原始数据 1 数据整理视与视ECRS工时分析软件任务数,需求数,人数,工时数是基本度量元,先有需求数,再有根据项目的规模 ...

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