追寻大野耐一的初心 / 开普饭

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正在看足球比赛,半场过后,互交白卷. 这两天自己也是啊,想写点东西,憋不出来. 有人问我,你觉得写作最重要的是什么? 我想了想,是灵感吧.有了灵感,才知道自己想写什么.先把零乱的想法都摊到纸上,打成草 ...

缩短前置时间: 丰田的大野耐一说:我们所做的一切,都是围绕如何缩短客户给我们的下单的时间点到我们收到客户现金的时间点之间的周期. 可以这么讲,你导入精益成功的关键不是有没有掌握平准化.JlT.零库存等 ...

大野耐一,著名的丰田生产方式的创始人,被日本人称为:"日本复活之父"."生产管理的教父"."穿着工装的圣贤".大野耐一认为:"没有 ...

原文作者:Collin McLoughlin 丰田生产系统的创始人大野耐一(Taiichi Ohno)曾形容自己是"一个留着小胡子的专横的日本人"(Workplace Manage ...

向本文原作者 Mark Warren 致敬,中文翻译归 "70后黑俊堂"所有. 第1部分-精益的起源本系列文章是工业工程和精益历史的介绍.剩下的讲座是关于他们的同学是如何作为实习 ...

向本文原作者 Mark Warren 致敬,中文翻译归 "70后黑俊堂"所有. 有许多管理者标准作业的版本,顾问们将其作为经理们必须实现的系统来销售,以创建一种被推广为" ...

培训师不真正了解精益需要来推销5S培训项目.被培训的公司通常会因为视觉上的巨大变化而感到满意.然而,在实施的3年内,失败率高达98%;习惯没有改变,人们回到以前做事的方式. 看起来很精益,但效果有限, ...

1967年左右,Ohno认为产量稳定,足以让供应商开始使用看板系统. 看板系统是一个包含步骤: 1953年-机械车间超市系统; 1961年-托盘看板(以失败告终); 1962年-看板被公司广泛采用(机 ...

你要明白,随着体系成熟,领导者的角色也会发生变化,丰田就是这样,你也一样.原田武彦于1968年加入丰田,当时大野弘彦表示,他的生产体系是稳定的.原田给人的第一印象是,他的任务是消除对流程的干扰,而这一 ...

人类的忍耐是有限的,我们的创造力是无限的.一开始就试图加快进程是一个陷阱,尽管这可能是结果.丰田之前的精益建设--帝国大厦建成后的11个月,第一个钢柱设置,102层(1931年). 1880年左右,人 ...

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